半自動(dòng)打包機(jī)的個(gè)人維修小技巧
發(fā)布時(shí)間：2016-09-20 14:39:11
目前打包機(jī)的種類繁多，下面我們就半自動(dòng)打包機(jī)說一下經(jīng)常遇到的問題
一.不自動(dòng)送帶的原因：1.送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位。2.穿帶不正確。打開右門，按照說明書標(biāo)明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。
打包機(jī)器長(zhǎng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。4.送帶滾輪間隙不正確。一對(duì)半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書之說明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。5.選用的PP帶太厚或太薄。因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請(qǐng)按照說明書之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
二.打包機(jī)不退帶的原因.：1.上下分機(jī)內(nèi)有異物。上下分機(jī)內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動(dòng)，卡住了打包帶。取下上分機(jī)清除異物。2.退帶間隙不當(dāng)。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時(shí)，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
三.打包機(jī)不自動(dòng)切帶的原因 1.中刀軸承破裂。檢查原因，更換軸承2.中刀磨損。中刀兩面都有刃口，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。3.打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊。調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將調(diào)整螺帽反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。4.打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。5傳動(dòng)皮帶太松。傳動(dòng)架座(土地公)往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào)，使皮帶張緊即可。6.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進(jìn)行調(diào)整
四.打包機(jī)粘合效果欠佳1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)，一般調(diào)在刻度線4—5之間即可。2.電熱怪手上拉簧失效。3.打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。4中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。5.燙頭耐熱線故障，檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動(dòng)應(yīng)擰緊。 6.打包機(jī)捆緊力調(diào)的太大。適當(dāng)調(diào)整捆緊力。
